短丝土工布的铺设方法：　　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。　　2.2短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一样平常为0.1m以上，搭接宽度一样平常为0.2M以上。可能长期外露的短丝土工布，则应焊接或缝合。　　2.3短丝土工布的缝合　　所有的缝合必须要延续进行（例如，点缝是不许可的）。在重叠之前，短丝土工布必须重叠最少150mm。缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。　　缝好的短丝土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为张力超过60N的树脂材料，并有与短丝土工布相称或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。　　任何在缝好的短丝土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。　　必须采取响应的措施避免在安装后，泥土、颗粒物质或外来物质进入短丝土工布层。　　布的搭接根据地形及使勤奋能可分为天然搭接、缝接或焊接。　　2.4在施工中，土工膜上面的短丝土工布采用天然搭接，土工膜上层短丝土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的短丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状况，并立即使用肯定的外力使其牢牢地粘合在一路。在潮湿（雨雪天）气候不能进行热粘连接的情况下，短丝土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。　　缝应时宽度10cm，天然搭接时宽度为20cm、热风焊接时宽度为20cm。　　2.5对于缝接，要采用质量与短丝土工布雷同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。　　2.6短丝土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。　　2.7土工膜上短丝土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。　　2.8各层的短丝土工布相干的编号为TN、BN。　　2.9膜上下两层短丝土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。　　 3、短丝土工布铺设的基本要求：　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。　　b、在坡面上，对短丝土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证短丝土工布保持拉紧的状况。　　c、所有的短丝土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。　　 4、短丝土工布铺设工艺要求　　4.1下层检查：检查下层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥帖。　　4.2试铺:根据现场情况，确定短丝土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应正确。　　4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。　　4.4定位：用热风枪将两幅短丝土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。　　4.5对搭接部位进行缝应时缝合线应平直，针脚应均匀。　　4.6缝合后应检查短丝土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。　　4.7如存在不合要求的征象，应及时进行修补。 5、自检与修补　　a、必须检查悉数的短丝土工布片和缝。有缺陷的短丝土工布片和缝合必须在短丝土工布上清楚标出，并作出修补。　　b、必须通过铺设和热连接短丝土工布小片来修补磨损的短丝土工布，短丝土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严酷控制以保证短丝土工布补片和短丝土工布紧密结合，并对短丝土工布没有损害。　　c、天天铺设结束前，对当天所有铺设的短丝土工布外观进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设外观没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。　　d、短丝土工布损坏修补时应知足以下技术要求：　　e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和短丝土工布同等。　　f、补丁应延长到受损短丝土工布范围外至少30厘米。