近年来伴随着纺织工业的敏捷发展，中国纺织机械行业也借势发展，使我国成为全球最大的纺织土工布机械制造国。但我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低。目前，中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但贩卖额所占比例不足50%。2009年前11月，纺机行业实现利润总额24.51亿元，毛利率只有15.23%;亏损企业亏损额高达6.76亿元，亏损面为17.57%。 　　显然，金融危急让纺机行业自身存在的产品技术含量不高、赚钱能力不强的弊端原形毕露，全行业调整转型势在必行。 　　这次纺机土工布行业调整转型涉及面最大的照旧棉纺织设备生产企业。据了解，一些“船小好调头”的小企业在2009年就已经开始调整，但是几家大的、行业内的领军企业，虽早在2008年已经开始探求调整的方向，但调整的动作却略显迟缓。 　　这其中有一个题目一向困扰着这些企业——调整转型究竟应该彻底转身，行使纺机厂拥有通用设备的上风，自动将手伸向其他行业?照旧坚守纺机主业? 　　对此，高勇认为，从当前形势看，转向目前比较热门的行业领域不失一种有用的尝试，比如数控机床、农用机床、汽车零部件等，这些土工布产业的市场前景都比较好，值得企业去关注。另外，即使纺机领域也是可以有所作为的。 　　详细来说，企业首先应立足原有产品，从低档向中高档产品变化，这也是行业将来发展的趋势。其次，企业可以把关注的重点集中在纺机行业内尚未涉足和开发的领域。一些新型纤维在相干领域的开发行使，对纺机设备提出了新的要求。比如用于风力发电机叶片的玻璃纤维面料，在加工过程中要用到多轴向经编机、剑杆织机、喷气织机;还有再生纤维织成无纺布所用的铺网设备、热轧设备如今也都没有企业涉足，此外加工土工布用的宽幅织机、强力打纬的织机等产量也都特别很是有限。